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텅스텐 스틸 부시

텅스텐 스틸 부시 주로 측면을 스탬핑 및 도면에 사용되는 장치가 필요에 따라 컴포넌트 클래스를 보호하는 것, 제품은 다른 접근 방식이있을 것이다. 효과적으로 마모를 줄이고 펀치 또는 장치 사이에 베어링 및 안내 역할을 달성 할 수 있습니다, ​​부시를 사용합니다. 스탬핑 다이, 텅스텐 스틸 부시 대통령의 관점에서 마모, 좋은 마무리, 자주 교체하지 않고 수 있도록 장비와 인력의 활용도를 달성하기 위해 널리 사용되기 때문에; 구리, 스테인레스 스틸의 일부 조각은 조각을 스트레칭 주로하기 때문에 주파수가 쉽고, 너무 높기 때문에, 조건을 스트레칭 마모 부시의 결과로, 가열되도록 빨간색 바늘 이동, 불량 제품 크기 제품 오류의 모양 및 제품. 고객은 상술 한 문제점을 피하기 위해, 텅스텐 강철 부시의 선택을 시도하는 것이 좋다. 텅스텐 온라인 고객들 사이에서 높은 평가를 즐길 수 있습니다 높은 치수 정밀도, 수직 아니라 높은 품질의 텅스텐 스틸 라이너 슬리브, 보어와 원통형 거울 표면 조도를 제공 할 수 있습니다.

텅스텐 스틸 부시 작동 : 텅스텐 강철 부시 사용 후 그것이 부시, 보호 및 어느 정도의 접촉 표면의 마모를 착용하는 표면과 접촉하고, 교체. 이 특정 회피이고 부시 마모 환원성 물질을 착용 샤프트 보어의 마모를 감소시 표면 마찰 부시와 접촉 마모 저항성 물질을 이용하여 텅스텐 강철 덤불 일반적 부드러운 소재로, 마찰이며, 미끄럼 베어링이다. 부시 본체의 수명을 연장 여러번 교체 될 수있다.

고려해야 할 몇 가지 문제가 텅스텐 스틸 부시를 선택 :

1. 접촉 재료 특성은 다음과 같습니다 : 표면 거칠기, 경도, 소재 자체 속성

2. 부시 작업 환경 : 부하, 온도, 속도, 등 부싱 마모 및 수명의 다른 요구 사항은, 단지 상대적 부시 자체에 의존하지만, 재료 특성과 소켓 접점, 그것이 접촉하는 경우에도 최적의 부시 물질에 의존하지소재 경도가 낮과, 표면 마모가 매우 쉽고, 매우 거친이고, 다른 하나는 일반적으로 매우 작은 반송하지 않으면, 고속 생산이 너무 높고, 로우 부시, 결국, 슬라이딩 마찰에 사용 열이 많이, 너무 많은 아무도.